Kaip nustatyti, ar vertikalios tekinimo staklės įrankio nustatymo tikslumas yra tinkamas

I. Kvalifikacijos kriterijai

1. Jis turi atitikti atitinkamas mechaninės pramonės specifikacijas. Įprastoms tekinimo staklėms matmenų nuokrypis po įrankio nustatymo turi būti kontroliuojamas 0,02 mm; tiksliųjų tekinimo staklių nuokrypis turi būti mažesnis arba lygus 0,005 mm.

2. Apdoroto ruošinio matmenys ir geometrinės leistinos nuokrypos turi atitikti IT7-IT9 tikslumo klasės reikalavimus, nurodytus brėžiniuose.

II. Praktiniai patikrinimo metodai

1. Bandomasis pjovimo patikrinimo metodas: nustatę įrankį, naudokite etaloninį įrankį, kad išbandytumėte išorinį ruošinio skersmenį ir galinį paviršių, o tikruosius matmenis išmatuokite mikrometru.

Palyginkite faktines išmatuotas vertes su užprogramuotomis teorinėmis vertėmis. Jei nuokrypis yra leistino nuokrypio diapazone, jis laikomas kvalifikuotu.

2. Matavimo įrankio pakartotinio{1}matavimo metodas: naudokite ciferblato indikatorių arba svirties indikatorių, kad tiesiogiai paliestumėte įrankio antgalį ir palygintumėte skirtumą tarp įrankio antgalio koordinačių ir sistemoje rodomų koordinačių.

Skirtumas Mažesnis arba lygus 0,01 mm rodo, kad įrankio antgalio padėties nustatymo tikslumas atitinka kvalifikacijos reikalavimus.

3. Trajektorijos tikrinimo metodas: staklėje vykdykite vieną-segment be-load run programą ir stebėkite įrankio judėjimo trajektorijos ir iš anksto nustatyto kelio sutapimą.

Jokia reikšminga poslinkio ar trukdžių rizika viso proceso metu rodo, kad įrankio nustatymo koordinačių sistemos nustatymas yra tikslus.

III. Kelių-įrankių tikslumo patvirtinimas

Paeiliui iškvieskite visus įrankius, lengvai paliesdami tą patį atskaitos galinį paviršių ir išorinį apskritimą, ir užrašykite kiekvieno įrankio koordinačių skirtumą.

Atskaitos nuokrypis tarp kelių įrankių yra mažesnis arba lygus 0,02 mm, o tai rodo, kad paketinio įrankio nustatymo nuoseklumas yra kvalifikuotas.

IV. Galutinis patvirtinimas

Apdorokite visą pavyzdinę dalį ir patikrinkite ruošinio bendraašiškumą, galinio paviršiaus išbėgimą ir kitus geometrinius leistinus nuokrypius.

Jei visi indikatoriai atitinka brėžinio apdirbimo reikalavimus, įrankio nustatymo tikslumas gali būti vertinamas kaip visiškai kvalifikuotas.