Vertikalios tekinimo staklių priežiūros metodai

I. Kasdienė priežiūra (5-10 minučių prieš ir po kiekvienos pamainos)

1. Patikrinkite pamainos perdavimo įrašus: supraskite įrangos veikimo būseną nuo ankstesnės pamainos, atkreipkite dėmesį į bet kokius neįprastus pavojaus signalus ar neišspręstas problemas.

2. Tepimo sistemos patikra: sutepdami griežtai laikykitės įrangos „Tepimo lentelės“, užtikrindami savalaikį, kiekybinį ir kokybišką sutepimą; patikrinkite, ar automatinio tepimo siurblio alyvos lygis yra normalus ir ar alyva iš visų tepimo taškų teka sklandžiai.

3. Mažo -greičio tuščiosios eigos veikimas prieš paleidimą-: jei įranga buvo tuščiąja eiga ilgiau nei 8 valandas, paleiskite ją mažu greičiu 3–5 minutes, kad įsitikintumėte, jog tepimo sistema netrukdo ir ar nėra jokių neįprastų garsų.

4. Nuvalykite darbo sritį: pašalinkite drožles ir alyvos dėmes, ypatingą dėmesį skirdami veleno galiniam paviršiui, griebtuvui, Z-ašies kreipiamųjų bėgelių ir apsauginio dangtelio vidinės pusės valymui, kad metalo drožlės nesubraižytų kreipiamųjų bėgių.

5. Saugos ir pagalbiniai patikrinimai: patikrinkite, ar oro slėgis yra stabilus (dažniausiai 0,5–0,7 MPa), ar maitinimo indikatoriaus lemputė, avarinio stabdymo mygtukas ir valdymo pulto funkcijos veikia normaliai.

II. Savaitinė priežiūra (apie . 1 val.)

1. Suklio kūginės angos valymas: Nuvalykite veleno kūginę angą švaria šluoste arba specialiu įrankiu, kad išvengtumėte nutekėjimo, viršijančio leistinus nuokrypius dėl netinkamo įrankio laikiklio išlygiavimo.

2. Griebtuvo ir tvirtinimo detalių patikrinimas: priveržkite varžtus, patikrinkite, ar suspaudimo jėga yra vienoda, pašalinkite metalines drožles iš T-angų ir neleiskite spaustukams atsilaisvinti.

3. Aušinimo ir drožlių šalinimo sistema: išvalykite filtro ekraną ir pašalinkite nuosėdas iš vandens bako, patikrinkite, ar grandinės konvejeris neužsikimšęs, ir įsitikinkite, kad aušinimo skystis yra skaidrus ir bekvapis.

4. Tepimo papildymas: Įpilkite tepalinės alyvos arba tepalo, kad rankiniu būdu suteptumėte taškus, pvz., įrankio stulpelio kreipiamuosius bėgius ir skersinių sijų guolius.

III. Kas mėnesį ir kas ketvirtį atliekama gili priežiūra

1. Kreipiamųjų bėgių ir švino varžtų tepimas: įpilkite didelio-klampumo kreipiamųjų bėgelių alyvos (pvz., ISO VG68), patikrinkite, ar nepažeistas alyvos grandiklis, ir apsaugokite nuo sausos trinties susidėvėjimo.

2. Hidraulinės/pneumatinės sistemos priežiūra: pakeiskite hidraulinės alyvos filtro elementą ir patikrinkite alyvos švarumą (NAS klasė Mažiau nei 8 arba lygi); išleiskite vandenį iš oro šaltinio, kad užtikrintumėte stabilų oro slėgį.

3. Elektrinės spintelės dulkių pašalinimas: naudokite sausą suslėgtą orą, kad pašalintumėte dulkes nuo CNC korpuso ventiliatoriaus, tvarkyklių ir gnybtų, kad išvengtumėte perkaitimo ar trumpojo jungimo.

4. Suklio guolio patikra: išmatuokite radialinį/ašinį išsiveržimą; jei tolerancija neatitinka, sureguliuokite išankstinę apkrovą arba pakeiskite guolį.

IV. Kasmetinės priežiūros dėmesys
1. Geometrinio tikslumo patikra: naudokite lazerinį interferometrą, kad patikrintumėte darbo stalo plokštumą, veleno statmenumą ir padėties nustatymo tikslumą, kad užtikrintumėte apdirbimo stabilumą.

2. Hidraulinės alyvos ir aušinimo skysčio keitimas: Kruopščiai išvalykite alyvos ir vandens bakus, kad išvengtumėte alyvos gedimo ar mikrobų augimo.

3. CNC sistemos atsarginė kopija: reguliariai kurkite atsargines PLC programų, parametrų ir įrankių kompensavimo duomenų kopijas, kad išvengtumėte atsitiktinio praradimo.

4. Variklio šepečių ir baterijų keitimas: reguliariai tikrinkite ir keiskite variklio šepečius; kasmet keiskite sistemos akumuliatorių, kad neprarastumėte parametrų.

V. Pagrindinės atsargumo priemonės

1. Neatidarykite CNC spintelės durelių, kad išsklaidytumėte šilumą: alyvos rūkas ir dulkės dirbtuvėse gali lengvai sukelti trumpąjį jungimą plokštėse. Vėsinimas turėtų priklausyti nuo įmontuotų-ventiliatorių arba oro kondicionieriaus.

2. Trys tepimo valdymo principai: savalaikis, kiekybinis ir kokybinis. Rekomenduojame naudoti profesionalius tepalus, tokius kaip Kunlun KTL(EP) ekstremalaus slėgio turbinų alyva (tinka 65–110 laipsnių).

3. Venkite terminio šoko: apdorojant reaktoriaus{1}}tipo ruošinius, temperatūros skirtumas turi būti kontroliuojamas 120 laipsnių, kad būtų išvengta šiluminės įrangos deformacijos.

4. Žiemos antifrizo priemonės: kai įranga nenaudojama, vandens siurblys ir aušinimo sistema turi būti ištuštinti, kad vamzdžiai neužšaltų ir nesutrūkinėtų.