Kokie yra dažni CNC tekinimo staklių veikimo sutrikimai?

I. Dažni mechaniniai gedimai

1. Suklio komponentų gedimai

Sumažėjęs tikslumas: ilgalaikis{0}}naudojimas sukelia veleno guolių susidėvėjimą ir padidina prošvaisą; Ilgalaikis didelio greičio{1}}suklio veikimas sukelia šiluminę deformaciją, kuri turi įtakos apdirbimo tikslumui, pasireiškianti matmenų nuokrypiais ir kartu su aštriais, netaisyklingais triukšmais.

Nesisukantis velenas / nenormalus greitis: elektros priežastys dažnai kyla dėl variklio, keitiklio arba laidų prijungimo problemų; mechaninės priežastys dažnai būna dėl nutrūkusių pavaros diržų ar atsilaisvinusių movų, pasireiškiančių visišku veleno sustojimu arba nestabiliu sukimosi greičiu, nepasiekus maksimalaus nustatyto greičio.

2. Tiekimo sistemos gedimai

Šliaužimo reiškinys: dėl prasto kreipiamojo bėgelio tepimo atsiranda nestabili trintis arba netinkama švino varžto išankstinė apkrova (per didelė, kad būtų per didelė trintis, per maža, kad būtų išvengta klirenso), pasireiškiantis netolygiu ir trūkčiojančiu padavimo judesiu; sunkiais atvejais valdymo sistema įjungia perkrovos aliarmą ir sustabdo tiekimą.

Įrankio atsipalaidavimas / nenormalus įrankio keitimas: Įrankio bokštelio kreipiamojo bėgio susidėvėjimas arba trapecijos formos švino sraigto rutuliukų pažeidimas ir atsiskyrimas gali sukelti įrankio keitimo įstrigimą, atsipalaidavimą, paveikti apdirbimo tikslumą ir net neleisti įprastai keisti įrankio.

3. Kiti pagrindinio įrenginio gedimai
Pernelyg didelis transmisijos triukšmas ir didelis veikimo pasipriešinimas (dėl guolių susidėvėjimo, nepakankamo tepimo ir senstančių transmisijos diržų); nepakankamas hidraulinis griebtuvo slėgis, dėl kurio ruošinys nesaugiai prispaudžiamas; alyvos ir oro nuotėkis vamzdynuose ir kt.

II. Dažni elektros ir servo sistemos gedimai

1. Servo sistemos gedimai: nenormalų servovariklio triukšmą, neveikiantį ir -netoleruojamą-padėties tikslumą dažniausiai sukelia palaidi variklio laidai, nenormalūs kodavimo signalai arba neteisingi servo parametrų nustatymai.

2. Maitinimo modulio gedimai: Neįmanoma įjungti maitinimo, nedega maitinimo indikatoriaus lemputė ir nenormali išėjimo įtampa dažniausiai atsiranda dėl palaidų įvesties/išvesties laidų, nestabilios įtampos arba paties modulio aparatinės įrangos pažeidimo.

3. Grandinės ir komponentų gedimai: laisvi laidai, susidėvėję ir trumpai sujungti kabeliai ir komponentų, pvz., relių, kontaktorių ir avarinio stabdymo jungiklių, pažeidimai gali lengvai sukelti elektros tiekimo nutraukimą ir veikimo sutrikimus.

III. Dažni CNC valdymo sistemos gedimai

1. Nenormalus sistemos ekranas: baltas ekranas įjungus{1}}ir neryškus tekstas dažniausiai atsiranda dėl neteisingų CMOS raiškos nustatymų arba netinkamo ekrano ryškumo reguliavimo; parametrų reguliavimas išspręs problemą. Sistemos gedimas ir valdymo pultas nereaguoja dažniausiai dėl maitinimo sutrikimų arba valdymo plokštės techninės įrangos pažeidimo.

2. Parametrų praradimas/neteisimas: atsarginės baterijos gedimas (tai gali atsirasti dėl ilgo staklių neveiklumo), netinkamas veikimas arba staigūs elektros energijos tiekimo sutrikimai gali sukelti CNC sistemos parametrų praradimą arba modifikavimą, dėl ko gali sutrikti programos veikimas ir apdirbimo tikslumo kontrolė.

3. Programos veikimo sutrikimas: dėl apdirbimo programos klaidų arba ryšio perdavimo gedimų programa gali neveikti arba staiga nutraukti veikimą ir suaktyvinti aliarmus.

IV. Dažni apdirbimo gedimai

1. Susidūrimas/Mašinos susidūrimo nelaimingi atsitikimai: neteisingas koordinačių vertės įvedimas programavimo metu, neteisingas įrankio numerio įvedimas, neteisingas įrankio keitimo taško nustatymas arba mechaniniai servo pavaros sistemos gedimai, dėl kurių atsiranda asinchroninis judėjimas, gali sukelti mašinos susidūrimą, dėl kurio gali smarkiai sugadinti įrankį, ruošinį ar net sukimosi staklių kreiptuvą.

2. Per dideli apdirbimo matmenų / tikslumo klaidos: nekompensuotas įrankio susidėvėjimas, įrankio nustatymo klaidos, per didelis švino varžtų ir kreipiamojo bėgio tarpas ir šiluminė deformacija gali sukelti -ne-tolerancijos dalies matmenų paklaidas, kurios dažnai yra netaisyklingos ir sunkiai valdomos.

3. Vibracija / prastas paviršiaus šiurkštumas: nestabilus staklių išdėstymas, pažeista pjovimo briauna ir nepagrįsti pjovimo parametrai gali sukelti vibraciją apdirbimo metu, todėl ruošinio paviršius gali raibuliuoti ir nestandartinis šiurkštumas.