Kokios yra CNC tekinimo staklių perkrovos pasekmės?

I. Pagreitintas pagrindinių komponentų susidėvėjimas ir pažeidimai

1. Suklio sistemos pažeidimas: ilgalaikė-perkrova gali sutrikdyti suklio guolių išankstinės apkrovos pusiausvyrą, dėl ko gali nutrūkti bėgių takas arba lūžti karkasas, dėl ko padidės vibracija ir neįprastai pakils temperatūra.

Sunkiais atvejais ašis gali įstrigti, todėl jį reikės visiškai pakeisti ir patirti didelių remonto išlaidų.

2. Padidėjęs kreipiamųjų bėgių ir rutulinių varžtų susidėvėjimas: Perkrova padidina tiekimo sistemos pjovimo jėgą, todėl kreipiamųjų bėgių slankikliai ir rutuliniai varžtai atlaiko apkrovas, viršijančias jų projektines ribas.

Tai pasireiškia įbrėžimais ant kreipiamojo bėgio paviršiaus ir bėgimo tako įdubimais, dėl kurių padidėja atstumas ir sumažėja padėties nustatymo tikslumas.

3. Padidėjusi transmisijos komponentų gedimo rizika: dažnas diržo slydimas, movų atsipalaidavimas ar net lūžimas turi įtakos jėgos perdavimo stabilumui.

Jei tai nebus laiku aptikta, tai gali sukelti staigų mašinos išjungimą arba įrankių susidūrimą.

II. Labai pablogėjo apdirbimo kokybė

Matmenų nestabilumas: dėl mechaninės deformacijos arba servo atsako vėlavimo, tos pačios partijos ruošinių matmenys labai svyruoja, todėl padidėja atliekų kiekis. Paviršiaus šiurkštumo pablogėjimas: atsiranda vibracijos ir įrankių žymės, ypač pastebimos apdailos metu.

Geometrinio tikslumo netikslumai: apvalumas ir cilindriškumas viršija leistinas nuokrypas, neatitinka IT6-IT7 lygio aukšto tikslumo reikalavimų.

III. Dažni elektros ir valdymo sistemų gedimai: Servo varikliai dažnai įjungia „perkrovos aliarmą“ arba „apsaugą nuo viršsrovių“, turinčius įtakos gamybos tęstinumui.

Tvarkyklės ir maitinimo moduliai perkaista dėl ilgalaikio didelio{0}}apkrovimo, todėl sutrumpėja elektroninių komponentų tarnavimo laikas ir padidėja gedimo tikimybė.

CNC sistemose gali atsirasti parametrų poslinkis arba ryšio pertrūkiai, o tai turi įtakos programos vykdymo patikimumui.

IV. Padidėjęs pavojus saugai: dėl perkrovos judančios dalys gali staigiai įstrigti arba sulūžti, o tai gali sukelti sužalojimo pavojų dėl išmestų dalių.

Esant neįprastoms apkrovoms, maitinimo sistemose gali atsirasti trumpasis jungimas arba izoliacijos pažeidimas, o tai kelia gaisro pavojų.

Avariniais atvejais, jei stabdymas nepavyksta, vertikali ašis gali nekontroliuojamai nukristi ir kelti pavojų operatoriaus saugumui.

V. Didėjančios priežiūros išlaidos ir prastovų nuostoliai: gedimų dažnis kasmet didėja, techninės priežiūros ciklai ilgėja, atsarginių dalių keitimas tampa dažnesnis, o bendros priežiūros išlaidos gerokai padidėja. Neplanuoti sustabdymai sutrikdo gamybos grafikus, turi įtakos užsakymų pristatymui ir netiesiogiai sukelia ekonominių nuostolių.