Kokie veiksniai turi įtakos vertikalių tekinimo staklių apdirbimo tikslumui?

I. Įgimtos pačios įrangos klaidos

Tai yra pagrindiniai pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos tikslumui:

1. Struktūrinės ir geometrinės klaidos: pagrindinių komponentų, tokių kaip pagrindas, kreiptuvai ir velenas, gamybos ir surinkimo klaidos tiesiogiai veikia apdirbimo tikslumą. Pavyzdžiui, suklio sukimosi tikslumas (radialinis išbėgimas, ašinis išbėgimas), kreipiamojo kelio tiesumas ir statmenumas kiekviena koordinačių kryptimi tiesiogiai keičia faktinę įrankio judėjimo trajektoriją.

2. Transmisijos sistemos klaidos: dėl rutulinių varžtų, krumpliaračių ir transmisijos grandinių susidėvėjimo klaidų gali atsirasti nukrypimų tarp tikrosios ir nurodytos padėties, o tai tiesiogiai veikia padėties nustatymo tikslumą ir dėl to gali atsirasti ruošinio matmenų ir žingsnio klaidų.

3. Suklio ir įrankio klaidos: gamybinis susidėvėjimas ir paties įrankio montavimo nukrypimai tiesiogiai pakeičia pjovimo profilį; per didelis veleno guolio tarpas arba susidėvėjimas gali sukelti apvalumo ir cilindriškumo nukrypimus.

II. Padėties nustatymo ir suspaudimo klaidos

1. Padėties nustatymo klaidos: Kai ruošinys yra padėtas, atskaitos taškas nesutampa su projektiniu atskaitos tašku arba pačiame tvirtinimo elemento pozicionavimo paviršiuje yra gamybinių nukrypimų, dėl kurių faktinė ruošinio padėtis nukrypsta nuo idealios apdirbimo padėties, todėl atsiranda matmenų nuokrypiai.

2. Ruošinio suspaudimo klaida: Nestabilus ruošinio suspaudimas arba nesubalansuoti atsvarai gali sukelti ruošinio pasislinkimą pjovimo metu. Netolygi jėga, veikianti darbo stalą, spaudžiant sunkius ruošinius, taip pat gali sukelti nedidelę deformaciją, o tai turi įtakos apdirbimo tikslumui.

III. Apdirbimo sistemos įtempių ir deformacijų klaidos: pjovimo jėgos ir suspaudimo jėgos apdirbimo metu sukelia apdirbimo sistemos elastinę deformaciją, tiesiogiai pakeičiant santykinę įrankio ir ruošinio padėtį:

1. Nepakankamas staklių, ruošinio ar įrankio standumas gali sukelti "įrankio įlinkį", dėl kurio gali atsirasti netikslūs apdirbimo matmenys;

2. Įrankio susidėvėjimas po ilgo apdirbimo taip pat nuolat keis pjovimo padėtį, palaipsniui didindamas paklaidą.

IV. Šiluminės deformacijos klaida: tai pati svarbiausia paslėpta klaida, kurią reikia kontroliuoti atliekant didelio tikslumo apdirbimą:

1. Vidiniai staklių šilumos šaltiniai: variklio veikimas, guolių trintis ir pjovimo procesas generuoja šilumą, todėl staklių komponentai plečiasi netolygiai. Pavyzdžiui, velenas pakils kaitinant, sukeldamas Z-ašies išsiplėtimą ir susitraukimo deformaciją, o tai paveiks ašinių matmenų tikslumą. Aukštos-kokybės CNC vertikaliose tekinimo staklėse naudojama visiškai simetriška veleno įvorės pakabos konstrukcija, veiksmingai kompensuojanti šiluminės deformacijos poveikį.

2. Aplinkos temperatūros svyravimai: Netolygi dirbtuvių temperatūra arba paros temperatūros svyravimai gali pakeisti bendruosius staklių matmenis. Tiksliam apdirbimui reikalinga nuolatinė temperatūros kontrolė dirbtuvėse, siekiant sumažinti šį poveikį.

V. Liekamasis stresas ir kitos klaidos

1. Likutinės įtampos klaida: po grubaus apdirbimo ruošinyje lieka liekamasis vidinis įtempis. Laipsniškas šio įtempio pašalinimas gali sukelti ruošinio deformaciją. Prieš baigiant apdirbimą, liekamasis įtempis paprastai pašalinamas naudojant senėjimą.

2. Matavimo ir veikimo klaidos: Apdirbimo metu padarytos matavimo klaidos arba neteisingi operatoriaus parametrų nustatymai ir įrankio koregavimai gali tiesiogiai lemti ruošinio tikslumo nukrypimus.